PostHeaderIcon Схема ЗАВ-20-40

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20 или ЗАВ-40 в стандартном исполнении состоит из 4х основных частей

 

Трех или четырех - бункерного металлического модуля (несущие колонны, бункера резервного накопления, отгрузки готового материала, фракций отходов, а также каркас надбункерного помещения и фонаря).Конструкции завальной ямы, и навеса завальной ямы, подъездных пандусов.

Комплекта машин для первичной очистки зерна, предварительной и вторичной очистки зерна (опционально).

Транспортного оборудования (нории, транспортеров) и зернопроводов.

Электрической части, куда входит станция управления, цепи питания машин и освешения агрегата ЗАВ-20, ЗАВ-40

Подготовка зерна ЗАВ-20 и ЗАВ-40

 

 

Процесс подготовки продовольственного зерна агрегатом ЗАВ-20 или ЗАВ-40 начинается с загрузки материала в завальную яму, откуда зерно попадает в приемный бункер загрузочной нории ЗАВ-20, ЗАВ-40 затем дозированно с помошью заслонки подается в норию. Загрузочная нория загружает воздушно-решетную зерноочистительную машину, либо бункер резерва ЗАВ-20, ЗАВ-40. Зерно пройдя воздушно-решетную очистку, выгружается в отгрузочный бункер, либо с помошью транспортера или променжуточной нории подается на дополнительную очистку триерными блоками. После вторичной очистки зерновой материал выгружается в отгрузочный бункер, и в автотранспорт.

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20 в отличие от ЗАВ-10 имеет две машины первичной очистки и два триерных блока, образующих две параллельные технологические линии. На ЗАВ-20 предусмотрено шесть технологических схем работы.

 

Схема аналогична схеме базового агрегата с той лишь разницей, что у ЗАВ-20 работают одновременно две линии. Материал после загрузочной нории разделяется клапаном-распределителем на два потока, поступающих на правую и левую линии. Отходы от триеров подаются в секцию фуража пневмотранспортером. По схеме 2 и 3 работает воздушно-решетная машина и блок бункеров только правой или левой линии. Эти схемы применяют в том случае, если на ЗАВ-20 подается малое количество зерна или если одна из линий неисправна.

 

На случай, если поступающий материал не требует триерной обработки, предусмотрены еще три схемы работы ЗАВ-20, аналогичные схемам 1, 2 и 3, но без триера. Возможна работа всех машин и в наладочном режиме.

 

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-40 так же, как и ЗАВ-20, включает в себя две параллельные технологические линии, каждая из которых состоит из высокопроизводительной машины первичной очистки ЗВС-20, блока триерного и центробежно-пневматического сепаратора.

 

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20 включает в себя следующие технологические машины и оборудование: автомобилеподъемник 1 марки ГАП-2Ц, завальный бункер 2, загрузочную норию 5 марки НПЗ-20 или НЗ-20, две воздушно-решетные зерноочистительные машины 7 марки ЗАВ-10.30000, передаточные транспортеры 14, два триерных блока 15 марки ЗАВ-10.90000, централизованную воздушную систему ЗАВ-20.60000, бункер резервного зерна 3, бункер чистого зерна 16, бункер фуражного зерна 19, бункер примесей 18, пульт управления 4

и зернопроводы 7.

Нории зерноочистительных агрегатов состоят из каскада соединенных между собой секций: верхней и нижней с приемным бункером головок и промежуточных секций, внутри которых перемещается бесконечная прорезиненная лента с ковшами.

Загрузочная нория снабжена автоматическим устройством закрытия заслонкой входного окна для исключения ее завалов зерновым материалом при остановках.

Централизованная воздушная система ЗАВ-20.60000 производительностью 20 000 м3/ч предназначена для аспирации воздушных каналов воздушно-решетных машин и транспортировки отходов от триерных блоков. Она состоит из осевого электровентилятора 12, центробежно-инерционного отделителя примесей 13, труб-глушителей 11, раструба 10 с крышкой 9, выпускной трубы примесей 17 и пневмотранспортера с отделителями примесей. Пространство между внутренним и наружным цилиндрами трубы-глушителя заполнено звукопоглощающим материалом.

Центробежно-инерционный отделитель служит для отделения легковесных примесей из засоренного воздуха и состоит из неподвижного жалюзийного барабана, отстойника и переходника с дросселем.

 

Технологический процесс агрегата ЗАВ-20 протекает следующим образом. После въезда автомобиля на автомобилеподъемник 1 включают его гидроцилиндры и платформа вместе с автомобилем поворачивается с наклоном па угол до 35...370, а зерновой материал при этом ссыпается с кузова в завальный бункер 2. Через входное окно завального бункера зерновой материал поступает в нижнюю головку загрузочной нории. Количество поступающего материала регулируют заслонкой, управляемой с рабочего места. Загрузочной норией 5 материал поднимается и, разделенный распределителем 6 на выходе из нории на две равные части, по зернопроводам 7 поступает в приемные камеры двух параллельно работающих воздушно-решетных машин 8. Система распределительных клапанов и устройств позволяет частично или полностью направлять зерновой материал в воздушно-решетные машины или в бункер резерва для создания запаса зернового материала на случай неритмичного подвоза его к агрегату. В бункер резерва по зернопроводам сбрасывается также и излишек зернового материала при переполнении приемных камер зерноочистительных машин. В нужный момент зерновой материал из резервного бункера выпускается самотеком в завальный бункер.

После выделения из зернового материала воздушно-решетными машинами легких, крупных и мелких примесей, а также щуплых и мелких семян он направляется передаточным транспортером 14 в триерные блоки 15. Из триерных блоков очищенное от длинных и коротких примесей зерно поступает в бункер чистого зерна 16.

Легкие и крупные примеси, выделяемые из зернового материала воздушно-решетными машинами, и длинные примеси, извлеченные из очищаемого зерна в овсюжных цилиндрах, поступают в бункер примесей 18. Фуражное зерно, выделенное из зернового материала воздушно-решетными машинами и кукольными цилиндрами, направляется в бункер фуражного зерна 19.

Триерные блоки в зависимости от состава очищаемого зерна могут быть настроены на отделение только коротких или только длинных примесей (параллельная работа цилиндров) или на отделение одновременно длинных и коротких примесей (последовательная работа цилиндров).

При отсутствии в зерновом материале длинных и коротких примесей триерные блоки отключают и очищенное воздушно-решетными машинами зерно, минуя триерные цилиндры, передаточным транспортером 14 подается в бункер чистого зерна 16.

Агрегат ЗАВ-20 может работать двумя параллельными линиями или одной, если на обработку поступает мало зернового материала или одна линия неисправна.

Централизованная воздушная система работает так. Воздух засасывается в систему вентилятором 12 по воздуховодам из воздушных каналов воздушно-решетных машин 8 и от пневмотранспортера коротких примесей, выделенных триерными блоками. Засасываемый с легкими примесями и пылью воздух при проходе через центробежно-инерционный пылеотделитель получает вращательное движение. При этом примеси отбрасываются в радиальном направлении, оседают в отстойнике и по трубопроводу 17 ссыпаются в бункер примесей. Воздух, очищенный от легких примесей, засасывается сквозь щели жалюзи иного барабана и выбрасывается в атмосферу.

Транспортируемые воздухом в пневмотранспортерах короткие примеси из кукольных цилиндров осаждаются в делителе и ссыпаются по зернопроводу в бункер фуражного зерна 18.

Машины агрегата включают в работу в порядке, обратном последовательности выполнения ими технологического процесса в линии. Вначале включают централизованную воздушную систему, затем триерные блоки 15, передаточные транспортеры 14, воздушно-решетные машины 8, загрузочную норию 5. Очередную машину подключают после того, как предыдущая достигнет нормального режима. После включения всех машин постепенно открывают заслонки нории и распределители 6 перед воздушно-решетными машинами 8.

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-10 по назначению и технологическому процессу не отличается от ЗАВ-20, но имеет лишь одну технологическую линию: она состоит из ветро-решетиой машины ЗАВ-10.30.000, триерного блока ЗАВ-10.90.000 и централизованной воз душной системы ЗАВ-10.60.000. Воздушная система не имеет пневмотранспортера с делителем для отвода от триерных блоков коротких примесей. Последние, направляются в бункер фуражного зерна самотеком.